【Pooljuhtide söövitusprotsess】 Pooljuhtide hing õpetab söövitusprotsessi ja inseneride praktikat puudulike kiiruseprobleemide osas vahemikus 0 kuni 1 (CH9-CH10)

CH9. Märg söövitusprotsess

Märg söövitus -, kasutades peamiselt Time Etch meetodit

Kuidas see töötab

Vahvel sukeldatakse söövituslahusesse ja söövituslahus pihustatakse vahvlile

Seda kasutatakse laialdaselt selle odavate kulude ja toimimismugavuse tõttu

Parandab kuumutamise või segamise teel ühtlust

Vaja on kõrge valiku suhtega söövitusvedelikke

0021-35922 kambri keha, TXZ MCVD

Märjal söövitamisel on kolm etappi: transport (tarnimine), → reaktsioon → - toote eemaldamine (riba) - lahendust tuleb perioodiliselt muuta

Mehhanism

Söövitusvedelik liigub difusiooni teel vahvli pinnale

Keemilised reaktsioonid esinevad pinnal

Autor - söövitumise tooted eemaldatakse difusiooni teel

Seda kasutatakse peamiselt oksiidkilede, nitriidifilmide, metallifilmide jms söövitamiseks

Probleem

Fotoresisti (PR) allosas söövitus tuleneb - lõikude alla, mis mõjutab suurt integratsiooni

Mittetäielik söövitus

- lõikamise korral liigne söövitus ja liigne lõikamine

Takisti tõstetakse

Toodab suures koguses keemiliste jäätmete vedelikku

Plussid ja miinused

Eelised: partiide töötlemine / valik on parem kui suurepärane / töökindlus

Puudused: isotroopne söövitus / suure mustri suuruse / ohutusprobleemid keemilise lahenduse töötlemisel / tuleb regulaarselt välja vahetada

Rakendused:

Pinna töötlemine vahvli töötlemise ajal

Pre - töötlemine enne termilist oksüdatsiooni (orgaaniliste saasteainete ja metalli lisandite eemaldamiseks)

Pooljuhtide filmide valikuline eemaldamine või eemaldamise protsess

Oksiidkile niisked söövitusomadused

Söövitus HF abil

Söövitus puhverdatud HF (BOE) abil (lahjendatud destilleeritud veega)

NH₄F lisamise põhjused BOE -le: tagage stabiilne söövitussagedus

Söövitussageduse järjestus: CVD oksiidi kile> termilise oksiidi kile

Oksiidkile, millel on kõrge lisandite kontsentratsioon> oksiidkile, millel on vähe lisandite kontsentratsiooni

Monokristallilise räni ja polüsilikooni niisked söövitusomadused

Isotroopne SI söövitus

Lahus: lämmastikhappe (HNO₃, ränioksiid) + vesinikfluoriidhappe segu (HF, moodustatud oksiidi kile eemaldamine).

Anisotroopne SI söövitus

Lahendus: KOH, EDP segu, TMAH

Kuigi see on niiske söövitus, saab anisotroopse söövitamise saavutada ka sõltuvalt kasvupinnast

Nitriidifilmide niisked söövitusomadused (mitte - oluline)

Kõrge temperatuuriga fosforhappe lahus / kõrge valiku suhe oksiidkile jaoks

Metallide märjad söövitusomadused (mitte - oluline)

Alumiinium: kasutage kuumutatud segatud lahust

Titaan: pärast ise joondatud TIS₂ -protsessi eemaldatakse Ti sidumata alad segalahusega

 

CH10. Defektide söövitamine ja inseneri söövituspraktika

Kuivate söövitusdefektide juhtumid

1) söövituskiirus vahvli sees on ebaühtlane

Põhjus: Chucki temperatuuri ühtlus, gaasi vool, rõhk jne on kõik mõjutavad tegurid

2) Joonis variseb kokku

3) Maski plaadi põhjustatud sillatamine

Taasloodes maske (redaktsioon) või kohalikke remonditöid (Zaping)

4) osakeste põhjustatud graafiline nihe

Teised: kriimustus, osake jne

6) Kontakt ei ole avatud

Nähtus: söövitus pole avatud / põhjus: osake

7) TSV (läbi Si kaudu)

Nähtus: kontakt ELTH sügavus ebanormaalne / vastumeetmed:Metalli kõva mask ja õhuvoolukiirus õige

8) Kõrge kuvasuhte kontakti söövitusprobleem

Nähtus: kummardus/ maski erosioon/ keerdumine

Põhjus: sadestumisest põhjustatud moonutused/kõrge - elektriväljade põhjustatud energiaelektronid

Lahendus: suurenenud kõrge - energia elektronvool → neutraliseerimine (kraavi põhi ja külgseinad)

9) - graveerimise all (Boschi söövituses)

Boschi söövitus=inhibiitori akumuleerumine, ioonide pommitamise abil eemaldamine ja inhibiitori kihi uuesti virnastamine, sööke selles tsüklis

Lahendus: vähendage kogu tsükli aega, hoides samal ajal söövitamise/sadestumise aja suhe konstantsena

Liiga kõrge söövitussagedus on alalöögi peamine põhjus →, kuid kui aluminekoormus on liiga vähenenud, väheneb söövitussagedus

10) Jalal (külgmine allalõtt)

- märgistamise all katioonide tõttu, mis on üles ehitatud allosas → "Jahvatus"

11) mustri defekt (metalli blokeeritud söövitus)

Põhjus: kehv söövitusmaski moodustumine (nt ADI mustri defektid, osakesed jne)

Avatud defekt

Põhjus: söövitusmarginaal ebapiisav, blokeeritud osake

•Märg söövitus halvad asjad

1) polümeerijääk

2) Pin -augu defekt

Söövitusinsener

Töövaldkond: protsessiinsener/seadmeinsener

2) Inseneri protsessiroll: uurimistöö ja arendamine protsesside tootmise tehnikaid/analüüsi ning parandage saagikust

3) Seadmete inseneri roll: seadme hooldus → parandage seadme töökiirust → parandamine tootmise tõhususe parandamine